华丽蜕变展新颜——蒲洲发电(热电)公司生产现场标准化治理工作纪实

来源:蒲洲发电分公司             阅读:3825  发表时间:2016-12-27       
 
      背倚雄浑巍峨的中条山,北邻烟波浩渺的伍姓湖,迎着朝阳,四台整齐划一的机组昂首挺立,两支高耸入云的烟囱直指苍穹,袅袅青雾缓缓升腾,化成棉絮,融入蓝天白云,在洒落金辉阳光的映衬下,一个崭新的企业犹如一颗璀璨的明珠,熠熠辉映于舜都蒲坂的大地之上,与赋有诗情画意的永济相得益彰,浑然天成的形成一帧美景、一副画卷深深镌刻在河东悠远文化的长幅中......

      一年多的砥砺奋进,一年多的坚定前行,全方位的现场治理,系统性的设备改造,铸就了蒲洲发电(热电)公司今日的辉煌成果,实现了企业的华丽转身与完美蜕变。

      迈进蒲洲发电(热电)公司的大门,展眼望去:马路两侧绿树成荫、照明灯杆挺直矗立、文化标识整齐规范、道路指示赫然醒目、车辆停放纵横有序。生产现场安全标识齐全、设备地面一尘不染,管道分布错落有致、介质流向一目了然,消防器材摆放齐整、工作人员言行规范。这是历经一年来该公司生产现场标准化治理显现的明显成效和突出印象。

      2014年底,漳泽电力在系统内推行“一月一区域”现场标准化治理工作以来,由于受各种条件影响,该公司标准化治理工作进展相比迟缓,在漳泽电力月度治理评比排名中比较靠后,但是该公司的现场标准化治理工作从未停步、向兄弟单位看齐的目标始终没有放弃、善于挑战困难的信心丝毫没有衰减。特别是在姚忠太总经理上任以来,在新一届企业领导班子的带领下,决策者们立足于企业实际,放眼长远,毅然拿出蒲电人“敢争敢拼,勇夺第一”豪情壮志,及时调整工作思路、加快工作步伐,加大整治工作力度,打响企业标准化治理的‘攻坚战’与‘翻身仗’,自此,该公司正式掀开了地处晋南一隅百万机组辉煌的崭新篇章。
 
凝心聚智、全员参与是标准化工作的基础
    ——安全管控显成效
 
      近一年多来,该公司紧密围绕“严、细、实、快、省、廉”六字方针狠抓安全,以“持续改进”思路抓管理,以“追求极致”信念创一流,建成了高效畅通的安全生产管理体系;大力开展等级检修标准化管理,在检修任务安排,安全、质量、工期、费用控制,人员调配,工序优化等方面,精心策划,周密安排,逐级落实安全责任,强化过程管控,上下同欲、合力攻坚,高标准、高质量完成了#1机组A级检修;春、秋季安全大检查;#1、#2机组空冷尖峰系统调试投运;运行机组指标优化;#1机组通流改造;#1机组超低排放改造等多项工作,大幅提高了主、辅设备的安全性与可靠性。工作中严格执行奖惩双措并举、从细从严狠抓“两票、三制”和危险点预控分析,持之以恒开展“反违章”纠察和设备隐患排查治理工作,创造了蒲洲发电(热电)公司3500天的长周期安全生产全新历史纪录,担当起漳泽电力安全生产“排头兵”与“急先锋”的光荣使命。
 
——精准实施方向明
 
      2015年10月,该公司迅速成立了以蒲洲热电董事长兼蒲洲发电总经理姚忠太为组长的电力生产标准化治理领导小组,细化工作目标,明确工作职责,组织开展“地毯式”摸排生产现场现状,有针对性地制定下发了《安全生产标准化达标实施方案》,清晰规划出“八步走”的工作步骤,即:健全机构、深入宣传、全员发动、外出学习、对标分析、自查整改、专家指导、冲刺达标八个阶段工作。

      以这八个阶段为明确方向,该公司标准化治理工作如火如荼顺利推进,安全生产标准化达标任务明晰的展现在大家面前:一期地面破除整改迫在眉睫;磨煤机改造首当其冲;6S管理函待完善;节能降耗、机组效能提升尚需加力;生产经营指标务期必成等工作分解立项轮廓逐渐成型,林林总总大小总计560余项工作压在该公司领导班子的心头、担在各牵头部门的肩上、潜在全体员工的脑中。
 
万象更新、设备健康是标准化工作的动力
——全区域重点治理拉开序幕
 
      2015年10月下旬,该公司“以提高设备健康水平为原动力”拉开设备治理工作序幕,迅速组建起以生产技术部牵头,发电运行部和设备维护部紧密配合的标准化治理办公室,在对原有制度梳理的基础上进行完善和创新,进一步优化管理流程,将火电行业标准化体系控制要点深化、细化到具体实施方案和标准化治理每项工作中,建立起包括21项重点治理项目、涵盖312个子项目的科学、完善的标准化治理工作规划,达到了对安全生产及现场标准化治理工作的全覆盖与项目内容的总囊括。

      “蒲洲发电(热电)公司现场标准化治理工作肩负着历史的重大使命,在实现永济区域“蜕变”的过程中,必将经历“质变”的阵痛。企业规范完备的安全基础和扎实的生产业绩是我们厚实的工作底气、凝心聚力的职工队伍和追求极致的优良传统是我们开展工作的不竭动力,创建安全生产标准化一级企业,是势在必行,我们也志在必得。”蒲洲发电(热电)公司董事长、总经理姚忠太信心十足的说。

      为提升生产效益和设备安全性,该公司在进行#2机尖峰冷却系统真空母管放水系统改造中,经过深入排查研究,多方论证,成功测试后,采取加装密封水封这一有效方法,使#2机尖峰冷却系统真空母管内的存水顺利释放,保证了系统真空不被破坏,为尖峰冷却系统正常安全稳定运行提供了保证。与此同时,该公司设备维护部锅炉专业利用其他设备拆除后的旋转给料阀对设备进行了改造,明显改善了作业环境,降低了设备故障率,节约了厂用电,达到了预期效果。在改造及恢复循环水冷却系统工作中,针对系统实际,该公司采取对气化风机房A、B冷却水泵加装2台入口门;气化风机房A、B冷却水泵加装旁路系统及1台阀门等措施,为冷却水泵检修提供了便利。此外,也检修恢复了建厂以来没有正常投运的升压系统,保证了空压机、燃油泵设备安全度夏,为机组安全稳定运行提供了坚实保障。
 
——全方位改造工作成效初显
 
      该公司在大力开展设备改造中,全面梳理系统设备,查摆问题、有的放矢,全面开启了全局性、全方位设备改造的“快节奏”与“新模式”。

      2016年4月7日至9日,该公司完成了#2塔石膏排出泵机封冷却水管道系统改造,彻底解决了切断#1排出泵机封冷却水后,#2塔排出泵无冷却水这一大系统“软肋”与“先天不足”。积极组织进行关口表电源改造,提高了关口表运行的可靠性和直流系统检测的准确性,有效解决了一期110V直流系统接地误报这一重大隐患。有前瞻性的组织专业人员对脱硫废水回用泵坑排水泵自动控制进行改造,通过对泵坑内的排水泵控制回路加装浮漂自动排水装置,从根源上杜绝了因阀门漏水导致排水泵不能正常启动的设备隐患。在#1炉磨煤机石子煤排渣区域地面改造中,蒲洲发电(热电)公司通过反复研究,商讨制定出使用δ=10mm、3500mm×1250mm钢板进行预埋,然后在钢板平面上与水磨石打磨找平的巧妙方法,圆满完成了#1、#2炉零米地面的整改,取得了良好成效。
 
利旧创新、管理提升是标准化工作的方向
 
      “要通过修旧利废、五小创新、技术改造、标杆推动、实施点检+定修等措施,以深入挖潜、提升管理、争创效益,促进标准化管理上台阶,从而实现‘质’的转变,切实提升企业竞争力。”该公司党委书记王国政对标准化工作提出新要求。

      该公司谨遵这一要求,开动脑筋,集思广益,发扬团队协作精神,发挥集体智慧,切合设备实际,掀起以修旧利废+技术革新为切入点向“管理要效益”的新一轮工作热潮,取得了良好收效和满意成绩。

      该公司锅炉维护专业在新磨煤机液压油缸防尘罩改造中,通过反复钻研、试验,研制出新的防漏油器,投入使用自行设计的防尘装置后,能有效防止灰尘进入油缸动静密封面。杜绝了渗漏现象,初步估计油缸的使用寿命可延长1倍。每年预计可节约费用20万元,在降低劳动成本的同时,提高了制粉系统标准化治理水平。通过改进磨煤机高强螺栓孔,解决了螺栓磨损和无法拆卸M24×75、12.9级螺栓技术难题,延长了高强螺栓使用寿命;同时设计使用8MM钢板进行螺栓孔覆盖,对喷嘴环固定螺栓进行改造,使固定螺栓达到了可重复使用的要求,预计节约费用0.5万余元。通过研究加装磨煤机液压油缸挡油装置,使检修过程中油缸渗漏油迹被有效遮挡,为保持现场标准化成果提供了技术保障。通过积极开展热工专业部分逻辑和控制系统进行改造和优化,提高了系统可靠性;认真组织化学水系统控制网络优化,提高了系统稳定性;组织进行入炉煤采样控制逻辑优化,提高了采样可靠性。

      在#1机组A级检修中,该公司组织成立了以李亚峰为技术攻关负责人的攻关小组,成功设计并制作了一套冷拆除风轮的专用组件,终结了该公司以往叶轮不能拆除导致无法检修而对设备进行整体更换的历史,并在#1机组A级检修中发挥了重大作用,为设备在检修拆装工艺上开拓了一条新思路。1A检修期间,该公司认真组织专业技术人员查阅大量图纸,严格对照阀门尺寸和密封面角度,设计制作出中压调节汽门阀座密封面研磨胎具,杜绝了此项工作的长期外委,为企业节约费用8万元左右。

      在设备优化、小改小革、修旧利费等积极开展的同时,该公司还特别重视成果的推广,2016年上半年共整理报送论文8篇,其中4篇被省级、国家级刊物采用发表。

      此外,该公司积极采用新技术、新工艺,圆满完成了#1机组超低排放、#1炉省煤器旁路烟道、#1机通流部分、#1炉磨煤机液压油管改造及#1机侧远传温度智能前端控制板升级改型等14项大型技改工程,为大力提升企业标准化治理水平提供了坚实的技术支撑和坚强的基础保障。
 
求真务实、节能提效是标准化工作的核心
 
      以标准促节能、以标准提效益,大力开展标准化运行、标准化检修、标准化经营、标准化管理是促进企业节能提效和提升竞争实力的不二选择,这是该公司领导班子达成的共识。

      今年在#1机组A级检修期间,该公司同步实施了#1汽轮机通流改造工作,改造主要内容涵盖高压喷嘴组更换;高中压转子;低压转子;高中、低压内缸;各级隔板套;高中、低压各级动叶;高中、低压各级隔板及静叶、汽封、轴封;#1、#2轴瓦及盘车电机等10多项主附设备。

      改造设计前,该公司多次与哈汽厂家及行业相关专家进行多次探讨,召开专题会议解决影响机组热耗及供热参数,确定优化改造方案;针对施工方案多次讨论,制定详细的施工计划、技术措施、质量控制点,正确指导改造现场施工,确保汽轮机改造质量及参数。 

      9月30日,#1机组成功启动后,该公司顺利完成了超速试验、阀门严密性实验、调速建模静态试验和励磁建模静态试验;改造前性能试验汽轮机热耗率为8588Kj/KWh,改造后,根据目前运行参数分析,汽轮机热耗率在8300Kj/KWh以下,热耗率下降约 300kJ/kWh左右。

      该公司发电运行部针对二期#3、#4机组运行各项参数,认真研究分析,历经三个月的反复调试,最终将煤耗平稳控制在310克左右,达到了国务院2020年前对300MW等级火电机组要求值。

      在日常工作中,该公司紧紧围绕“节能提效”这一目标,以解决现场实际问题为宗旨,大力开展节能降耗工作,取得了明显经济效益,全面消除了设备漏风、漏粉、漏油等百余种缺陷,合计节约费用约85万元,为企业挖潜增效做出了积极贡献。
 
面目全新、展现新姿是标准化成果的显现
 
      紧密结合4台机组的日常运行和维护工作实际,该公司重点突出对运行现场和检修现场的标准化管理。

      在运行现场各通道入口处规范设置导向图;科学划定各类警示线、按规定标注各种管道介质流向标识、转动设备的转向标识与仪表指示范围标识等;重点对现场消防栓箱、控制室及通道门、物品定置定位摆放等严格按照标准化要求进行了整改,取得了预期效果。

      在检修现场管理方面,该公司要求任何检修工作都必须达到安全、优质、高效、文明的检修目标,地面务必保持无污染、无杂物、无卫生死角;工作使用的主电源、脚手架、围栏、标识牌等必须规范齐全;零部件摆放、危险品管理等均要符合标准和要求;检修人员的着装、劳保防护用品的佩戴等必须符合安规标准。

      标准化整治过程中,各部门高度重视,积极主动,广大员工充分发挥集体智慧和才干,逐渐形成了“人人参与、人人动手”的良好工作氛围,在半年的时间内,使蒲洲发电(热电)公司的生产现场、厂前区、办公场所面貌一新,呈现出一派生机盎然的崭新面貌。

      现今的一期生产现场,厂房整洁明亮,设备设施规范整洁,一期水磨石地面光亮平整,达到了“镜面效果”;醒目的警示线、通道划线笔直排列;深绿色的人行过道直伸远方;设备漆色透亮、区分明显;保温制作工艺可圈可点;滴漏跑冒现象基本杜绝;设备运行噪音符合标准;运行集控室井井有条;学习室定置定位管理亮点纷呈,人性化管理特色彰显;真正达到了“人、机、环境”和谐统一的“6S”管理要求。

      如今,蒲洲发电(热电)公司的“6S”常态化管理,使员工的行为已经固化为一种习惯、一股风尚、一种文化,并潜移默化在全体员工的意识中、体现在具体行动上,有力助推企业在对标管理的基础上向精益管理的目标上继续挺进。

      近一年以来,该公司载誉不断,成绩斐然。荣膺同煤集团年度模范集体称号、荣获山西省总工会“安康杯”优胜企业、山西省人民政府2015年度模范单位、2016年顺利通过中国电力企业联合会评审,被授予国家AAA级电力行业信用评价企业。

      关山初度尘未洗,策马扬鞭再奋蹄。

      当前,蒲洲发电(热电)公司继续秉持“持续改进”思路不懈怠,坚守“追求极致”信念不动摇,以更加昂扬的工作斗志和更加奋发有为的精神状态,和着标准化治理“进行曲”的铿锵节拍,在标准化建设的道路上继续昂首阔步,勇敢前行……
      (刘玉潭)


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